Trovare il giusto equilibrio tra redditività e competitività non è un compito facile per i produttori di acciaio. Richiede un controllo attento del consumo di combustibile, della gestione delle risorse, dell'efficienza, della produttività e della qualità.
Possiamo aiutare i clienti a superare queste sfide tramite applicazioni innovative di gas industriali.
Forniamo valore a tutto il ciclo produttivo
Offriamo applicazioni dedicate per tutte le fasi della catena di lavorazione nelle acciaierie, dalla produzione del ferro e dell'acciaio alla lavorazione dei metalli fino al trattamento termico. Sia per la produzione basata su minerale di ferro che su rottame, le nostre soluzioni garantiscono miglioramenti di efficienza comprovati e affidabili.
Produzione del ferro
Le nostre soluzioni personalizzate per gli altoforni per l'arricchimento di ossigeno possono contribuire ad aumentare la capacità di produzione, ridurre il consumo di coke e diminuire il consumo di energia in generale del processo.
Produzione dell'acciaio
Se si utilizza un forno ad arco elettrico (EAF) per produrre acciaio liquido secondo le specifiche desiderate, è possibile affidarsi alle nostre soluzioni d’iniezione dell’ossigeno, che consentono di ridurre i costi di produzione in modo sensibile. Queste soluzioni sono disponibili tramite il nostro partner tecnologico MORE, che offre un'ampia gamma di proposte per la produzione dell'acciaio negli EAF, inclusi bruciatori e attrezzatura per iniezione dell’ossigeno. Inoltre il nostro sistema OXYGON® garantisce il miglioramento dell'efficienza nel preriscaldamento della siviera. Nella fase di raffinazione forniamo gas quali argon e azoto per rimuovere idrogeno, inclusioni non metalliche ed altri componenti indesiderati.
Lavorazione del metallo (avvolgimento e forgiatura)
Le tecnologie a ossicombustibile REBOX® sono in grado di incrementare la capacità produttiva, ridurre i costi energetici e le emissioni nei forni di riscaldo.
Trattamento termico
Abbiamo perfezionato un'ampia gamma di processi di trattamento termico, tutti mirati ad aiutare i clienti a ottenere la microstruttura, le proprietà fisiche e superficiali desiderate.
Ricottura in atmosfera di azoto protettiva per ridurre l'ossidazione e lo scolorimento.
Cementazione e carbonitrurazione per raggiungere la durezza superficiale desiderata
Galvanizzazione per aumentare la resistenza, la formabilità, la resistenza alla corrosione ecc, tramite un rivestimento in zinco
Tempra, rinvenimento e tempra bainitica (austeniting) per aumentare il carico di snervamento e per aumentare la resistenza all'usura dell'acciaio
Nitrurazione e nitrocarburazione per migliorare la resistenza all'usura con trattamenti a basse temperature
Tempra e raffreddamento per garantire durezza e microstruttura adeguate
Trattamenti a bassa temperatura per rimuovere l’austenite residua dai componenti e strumenti temprati, per aumentare la resistenza all'usura degli strumenti e stabilizzare i componenti.