CARBOFLAM® : Rivestimento superficiale con acetilene
La sfida
La crescente penetrazione nel mercato dei contenitori in PET costringe i produttori di contenitori in vetro ad attuare politiche volte alla riduzione dei costi di produzione ed alla ottimizzazione dei processi. Un’ulteriore sfida è rappresentata dai maggiori vincoli imposti dalle normative in termini di qualità dell’ambiente di lavoro e riduzione delle emissioni di sostanze inquinanti. Una delle aree che offre possibilità di miglioramenti nell’efficienza dei processi è quella dei rivestimenti delle superfici. L’utilizzo del carbonio offre una serie di indubbi vantaggi a confronto dei tradizionali metodi utilizzati per il rivestimento (lubrificazione manuale, spraying e isolamento utilizzando sospensioni di grafite, emulsioni e cere).
La soluzione
Linde ha sviluppato il processo CARBOFLAM® per sfruttare I benefici offerti dal rivestimento con carbonio. Il CARBOFLAM® è un processo versatile che può essere impiegato per tutte le tipologie di vetro (principalmente contenitori). Sfruttando le capacità isolanti del carbonio è possibile avere a disposizione la tecnica di rivestimento più efficace e stabile.
La tecnologia
Il processo CARBOFLAM® è basato su una fiamma sottostechiometrica di acetilene/ossigeno. Bruciando in condizioni ben precise, l’acetilene puro si separa in carbonio ed idrogeno. Quasi il 100% del carbonio così prodotto si deposita in uno strato sottilissimo sulla superficie da rivestire.
Il rivestimento di carbonio è ottenuto utilizzando un bruciatore con gas miscelati esternamente. L’acetilene e l’ossigeno sono accesi attraverso una fiamma pilota ossi-acetilenica. L’acetilene, dal quale si genera il carbonio di deposizione, è protetto da un flusso di ossigeno
Il sistema CARBOFLAM® è costituito da un quadro valvole centralizzato e da moduli per ogni sezione delle macchine IS costituiti da cilindri di movimentazione supporti e bruciatori.
Grazie alla modularità del sistema ed alla possibilità di avere a disposizione varie tipologie di ugello il sistema può adattarsi facilmente alle specifiche richieste del cliente.
Questo processo differisce dai rivestimenti con fuliggine o nero fumo. Di norma, infatti, le particelle di carbonio prodotte dall’acetilene sono fisiologicamente sicure. Inoltre grazie alla brevità del processo di rivestimento (meno di 1/10 di secondo), la concentrazione di sostanze nocive sul luogo di lavoro è notevolmente inferiore rispetto a quella causata da operazioni di spruzzatura e combustione di oli e/o sospensioni. Infine la lubrificazione manuale degli stampi produce profili di temperature non stabili nel tempo. L’utilizzo del sistema CARBOFLAM® consente di avere invece profili di temperature stabili e di raggiungere temperature più elevate consentendo di regolare la frequenza delle operazioni di lubrificazione in funzione dei livelli di temperatura.